Cara mengoptimumkanlaser keadaan pepejal
Pengoptimuman laser keadaan pepejal melibatkan beberapa aspek, dan berikut adalah beberapa strategi pengoptimuman utama:
1. Pemilihan bentuk optimum kristal laser: jalur: kawasan pelesapan haba yang besar, kondusif untuk pengurusan haba. Serat: nisbah luas permukaan kepada isipadu yang besar, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, tetapi beri perhatian kepada kestabilan daya dan pemasangan gentian optik. Lembaran: Ketebalannya kecil, tetapi kesan daya harus dipertimbangkan semasa memasang. Rod bulat: kawasan pelesapan haba juga besar, dan tekanan mekanikal kurang terjejas. Kepekatan dan ion doping: Optimumkan kepekatan dan ion doping kristal, secara asasnya mengubah kecekapan penyerapan dan penukaran kristal kepada cahaya pam, dan mengurangkan kehilangan haba.
2. Mod pelesapan haba pengoptimuman pengurusan haba: penyejukan cecair rendaman dan penyejukan gas adalah mod pelesapan haba biasa, yang perlu dipilih mengikut senario aplikasi tertentu. Pertimbangkan bahan sistem penyejukan (seperti kuprum, aluminium, dll.) dan kekonduksian habanya untuk mengoptimumkan kesan pelesapan haba. Kawalan suhu: Penggunaan termostat dan peralatan lain untuk memastikan laser berada dalam persekitaran suhu yang stabil bagi mengurangkan kesan turun naik suhu terhadap prestasi laser.
3. Pengoptimuman pemilihan mod pam bagi mod pam: pam sisi, pam sudut, pam muka dan pam hujung adalah mod pam yang biasa. Pam hujung mempunyai kelebihan kecekapan gandingan yang tinggi, kecekapan penukaran yang tinggi dan mod penyejukan mudah alih. Pam sisi bermanfaat untuk penguatan kuasa dan keseragaman pancaran. Pam sudut menggabungkan kelebihan pam muka dan pam sisi. Pemfokusan pancaran pam dan pengagihan kuasa: Optimumkan fokus dan pengagihan kuasa pancaran pam untuk meningkatkan kecekapan pam dan mengurangkan kesan haba.
4. Reka bentuk resonator resonator yang dioptimumkan yang digandingkan dengan output: pilih pantulan dan panjang cermin rongga yang sesuai untuk mencapai output berbilang mod atau mod tunggal laser. Output mod membujur tunggal direalisasikan dengan melaraskan panjang rongga, dan kuasa serta kualiti muka gelombang dipertingkatkan. Pengoptimuman gandingan output: Laraskan transmisi dan kedudukan cermin gandingan output untuk mencapai output laser yang berkecekapan tinggi.
5. Pengoptimuman bahan dan proses Pemilihan bahan: Mengikut keperluan aplikasi laser, pilih bahan medium penguatan yang sesuai, seperti Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, dan sebagainya. Bahan baharu seperti seramik lutsinar mempunyai kelebihan tempoh penyediaan yang singkat dan pendopan berkepekatan tinggi yang mudah, yang patut diberi perhatian. Proses pembuatan: Penggunaan peralatan dan teknologi pemprosesan berketepatan tinggi untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan ketepatan pemasangan komponen laser. Pemesinan dan pemasangan yang halus boleh mengurangkan ralat dan kehilangan dalam laluan optik dan meningkatkan prestasi keseluruhan laser.
6. Penilaian dan pengujian prestasi Petunjuk penilaian prestasi: termasuk kuasa laser, panjang gelombang, kualiti hadapan gelombang, kualiti pancaran, kestabilan, dsb. Peralatan ujian: Kegunaanmeter kuasa optik, spektrometer, sensor hadapan gelombang dan peralatan lain untuk menguji prestasilaserMelalui ujian, masalah laser ditemui tepat pada masanya dan langkah-langkah yang sepadan diambil untuk mengoptimumkan prestasi.
7. Inovasi dan teknologi berterusan Mengesan inovasi teknologi: memberi perhatian kepada trend teknologi terkini dan trend pembangunan dalam bidang laser, dan memperkenalkan teknologi baharu, bahan baharu dan proses baharu. Penambahbaikan berterusan: Penambahbaikan dan inovasi berterusan atas dasar sedia ada, dan sentiasa meningkatkan prestasi dan tahap kualiti laser.
Secara ringkasnya, pengoptimuman laser keadaan pepejal perlu bermula daripada pelbagai aspek, sepertikristal laser, pengurusan haba, mod pam, gandingan resonator dan output, bahan dan proses, serta penilaian dan pengujian prestasi. Melalui dasar yang komprehensif dan penambahbaikan berterusan, prestasi dan kualiti laser keadaan pepejal boleh dipertingkatkan secara berterusan.
Masa siaran: 19 Nov-2024